工業(yè)氣體的危險特性主要有燃燒性、毒害性、窒息性、腐蝕性、爆炸性以及可能發(fā)生氧化、分解、聚合等產(chǎn)生的危險特性。由于工業(yè)氣體用氣瓶屬于移動式壓力容器，流動范圍廣，使用條件復雜，無專人監(jiān)督其日常使用，因此工業(yè)氣體的危險特性導致事故的可能性及危害性會很大，必須引起足夠重視。熟悉掌握工業(yè)氣體的各種危險特性，對于預防事故和減少災害，具有十分重要的作用。

 

一、燃燒性

　　可燃氣體的燃燒往往同時伴有發(fā)光、發(fā)熱的激烈反應，對周圍環(huán)境的破壞很大，危險性十分明顯。根據(jù)燃燒條件，燃燒必須同時具備可燃物，助燃物和點火源。而對易燃氣體而言，一旦泄露，與空氣接觸，就已存在兩個條件，如若存在點火源，則燃燒就無法避免。由

　　此可知，要消除易燃氣體的燃燒危險性，就必須嚴防易燃氣體泄露到空氣中，同時阻止點火源引入其中;或在易燃氣體容易泄露的場所，嚴格控制點火源的出現(xiàn)。能導致易燃氣體燃燒的點火源種類很多，主要有：撞擊、摩擦、絕熱壓縮、沖擊波、明火、加熱、高溫、熱輻射、電火花、電弧、靜電、雷擊、紫外線、紅外線、放射線輻射、化學反應熱、催化作用等，必須處處注意、時刻防備。在國家標準GB16163-1996中，列入可燃氣體的工業(yè)純氣品種多達四十余種，其中，以可燃性液化氣體居多。液化氣體的特點是沸點低，極易氣化，泄壓時閃蒸且擴散，與空氣混合形成易燃、易爆氣體，火災危險性極大。易燃氣體釀成火災的嚴重后果不堪設想：人員受到直接輻射熱或沾附可燃性液化氣體，就會燒傷或死亡，其他可燃物會受到大量輻射熱，形成大面積火災，而且滅火以后極有可能會發(fā)生二次燃爆危險。此外，易燃氣體會發(fā)生空間燃爆。

 

二、毒害性

　　工業(yè)氣體的毒害性通過吸入途徑侵入人體，與人體組織發(fā)生化學或物理化學作用，從而造成對人體器官的損害，并破壞人體的正常生理機能，引起功能或器質(zhì)性病變，導致暫時性或持久性病理損害，甚至危及生命。瓶裝氣體中有一部分屬于有毒氣體。有毒氣體的毒性影響，與有毒氣體的本身性質(zhì)、侵入人體的途徑及侵入數(shù)量、暴露接觸時間長短、作業(yè)人員防護設施用品及身體素質(zhì)等各種因素有關。有毒氣體易散發(fā)于作業(yè)場所的空氣中，對作業(yè)人員的影響最大。有毒氣體的氣瓶在充裝、儲運、使用過程中，其主要危害是由于有毒氣體泄露造成人體慢性中毒或由于氣瓶(包括瓶閥)破損導致有毒氣體外溢所引起的人體急性中毒。國家對有毒物質(zhì)在作業(yè)場所空氣中的最高容許濃度有明確規(guī)定，可參見國家標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)。 但這一規(guī)定只能作為慢性吸入中毒的衛(wèi)生標準，不能用作預防急性中毒的衡量尺度。要避免工業(yè)氣體的中毒傷害，必須嚴格防止有毒氣體的泄露散發(fā)，同時加強對氣瓶在充裝前的檢查。

 

三、窒息性

　　在工業(yè)氣體生產(chǎn)、儲存、使用過程中，因不燃(惰性)氣體存在(缺氧)而造成窒息危害的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。由于大多數(shù)不燃氣體無色無味，難于發(fā)覺，且化學性質(zhì)穩(wěn)定不易分解，窒息危害性很大。壓力容器泄漏，大量窒息性氣體擴散未及時，造成局部區(qū)域氧氣含量下降;密閉容器經(jīng)窒息性氣體置換及吹掃后，未放入空氣，作業(yè)人員立即進入其內(nèi)部進行檢修作業(yè);在狹小空間或有限場所，進行長時間窒息性氣體保護焊接作業(yè);低溫容器局部保溫失效，大量低溫液體氣化升壓自動泄放或低溫液化氣體外泄等諸種情況，均會發(fā)生窒息危害。要預防工業(yè)氣體窒息危害，必須嚴密防止容器破損而大量氣體泄露;一旦容器破損氣體泄露，必須加強局部強制排風和整體通風;加強作業(yè)場所氧含量檢測，有專人監(jiān)護作業(yè)。按國家標準《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958-1988) 采取安全防護措施，配備安全防護用品。

 

四、腐蝕性

　　純品工業(yè)氣體大多屬于非腐蝕性介質(zhì)，但由于工業(yè)氣體不純，就會產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)。在工業(yè)氣體中，水份對介質(zhì)印響很大，極易產(chǎn)生具有腐蝕性的化學物質(zhì)。因此，在工業(yè)氣體充裝前，必須進行干燥處理，以消除腐蝕影響( 但含水氨會減緩對鋼瓶的腐蝕，則是例外)。 對含水產(chǎn)生腐蝕性的工業(yè)氣體，必須選用耐腐蝕材料制造氣瓶;或氣瓶設計時適當加大腐蝕裕度(但對應力腐蝕無效)，瓶閥等附件亦應采用相應的耐腐材料;嚴格控制氣體中的含水量;氣瓶定檢后應徹底干燥除水，消除隱患。

 

五、爆炸性

　　爆炸是指一個物系從一種狀態(tài)轉(zhuǎn)化為另一種狀態(tài)，并在瞬間以機械功的形式放出大量能量的過程。爆炸有物理性爆炸和化學性爆炸兩種。物理性爆炸是物質(zhì)因狀態(tài)和壓力發(fā)生突變等物理變化而形成的，前述壓縮氣體及液化氣體超壓引起的爆炸就屬于物理性爆炸。物理性爆炸前后的物質(zhì)化學成分及性質(zhì)均無變化?；瘜W性爆炸是指由于物質(zhì)發(fā)生極其激烈的化學反應，產(chǎn)生高溫、高壓并釋放出大量的熱量而引起的爆炸?；瘜W性爆炸以后的物質(zhì)性質(zhì)和成分均發(fā)生變化。在工業(yè)氣體生產(chǎn)中，可燃氣體混合物爆炸、分解爆炸就屬于化學爆炸。鑒于工業(yè)氣體的爆炸危險性極大，在工業(yè)氣體生產(chǎn)過程中就必須加強防爆技術(shù)措施。

　　

工業(yè)氣體的爆炸危險特性主要指化學性爆炸，即由于氣體發(fā)生極迅速的化學反應而產(chǎn)生高溫、高壓所引起的爆炸。對于化學性質(zhì)非?；顫?主要指容易氧化、分解或聚合)的工業(yè)氣體，需要特別予以注意。對于氧氣瓶禁油，就是最常見的預防工業(yè)氣體爆炸的一項技術(shù)措施。但工業(yè)氣體的氧化特性，不應僅僅理解為氧氣與其他物質(zhì)的化合，應從更廣義的氧化性去認識。對于氯氣，同樣具有氧化性，它可氧化活潑金屬和氫氣，生成氯化物，同時發(fā)熱燃燒。含過氧基的氧化劑比氧氣的氧化性更強(如環(huán)氧乙烷)，遇胺、醇等多種有機物會發(fā)生強烈的氧化反應。

　　

在工業(yè)氣體中，分解爆炸的可能性比氧化爆炸小得多。發(fā)生分解反應，需要高溫條件。沒有高溫，工業(yè)氣體就不會分解。但不可忽視由于局部過熱使少量氣體產(chǎn)生分解的現(xiàn)象。分解反應速度很快，一旦出現(xiàn)分解反應，便會放出大量熱量而使溫度急劇升高，加快分解速度，直至發(fā)生強烈的爆炸。

　　

對于容易發(fā)生聚合或有聚合傾向的工業(yè)氣體，必須絕對避免與過氧化物接觸，因為氧和過氧化物都是良好的引聚劑。聚合是一種放熱反應過程，氣體聚合時放熱會使氣體壓力異常升高，造成極大的危險。聚合反應的氣體質(zhì)量越大，反應越猛烈，危險性就越大。