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: 2019年電子氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體、高純氣體的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著近年來國防工業(yè)、科學(xué)研究、自動化技術(shù)、精密檢測，特別是微電子技術(shù)的發(fā)展，特種氣體行業(yè)新興起來。特種氣體是工業(yè)氣體中的一個(gè)新興門類，從應(yīng)用領(lǐng)域劃分，主要有電子氣體、高純氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體三大類。近年來，隨著下游應(yīng)用領(lǐng)域的逐步擴(kuò)展，特種氣體的品種也與日俱增，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國已有的特種氣體達(dá)260余種。隨著非低溫氣體分離技術(shù)（吸附、膜分離）、混配技術(shù)和提純技術(shù)的發(fā)展，更多的特種氣體產(chǎn)品將逐步走向市場。電子氣體主要分為氫化物（超純氫、硅烷、磷烷等
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: 硅烷制備多晶硅技術(shù)

伴隨著能源危機(jī)的不斷加劇，國家關(guān)于清潔動力的展開越來越重視，光伏工業(yè)作為清潔動力的代表之一，敏捷占領(lǐng)市場并廣受好評。跟著全球光伏商場的爆發(fā)性增長，作為光伏原料的多晶硅市場也是車水馬龍，而多晶硅制備技術(shù)也在不斷推陳出新，其中，改善西門子法、硅烷法、流化床法是市場應(yīng)用最多的辦法。現(xiàn)在來說，成功完成多晶硅商業(yè)化出產(chǎn)的流化床裝置都采用了硅烷流化床，其原料為硅烷與氫氣。硅烷易與其他氯硅烷別離，本身分化溫度低，分化率高，副反應(yīng)少，這就賦予了硅烷流化床法很大的優(yōu)勢：精餾、尾氣處理工序簡單，能耗和單體出資都能大大降低，反應(yīng)
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: 二氧化碳激光的工業(yè)應(yīng)用

二氧化碳激光器是目前連續(xù)輸出功率較高的一種激光，它發(fā)展較早，商業(yè)產(chǎn)品較為成熟，被廣泛應(yīng)用到材料加工、醫(yī)療使用、軍事武器、環(huán)境量測等各個(gè)領(lǐng)域。在激光的發(fā)展和應(yīng)用方面，CO2激光器的制作和應(yīng)用較早也較多，早在1970年代末期，就有從國外直接進(jìn)口CO2激光器，從事工業(yè)加工和醫(yī)療等應(yīng)用。從80年代末期開始，CO2激光器被廣泛引進(jìn)并應(yīng)用在在材料加工領(lǐng)域。近年來CO2激光加工設(shè)備雖然漸趨普及，但激光畢竟是一種新的工具，激光加工技術(shù)亦不同于傳統(tǒng)的加工方法，所以工業(yè)界在引進(jìn)使用CO2激光器的過程中，曾經(jīng)遇到各種
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: 天然氣提氦技術(shù)簡介

我國天然氣提氦始于２０世紀(jì)６０年代的提氦試驗(yàn)Ｉ裝置，該裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為５萬ｍ３／ｄ，年生產(chǎn)氦２萬ｍ３。其特點(diǎn)是采用“氨預(yù)冷的高中壓林德循環(huán)制冷＋兩段單塔精餾塔分離提氦工藝”，精餾塔分為常壓液甲烷冷凝段和減壓液甲烷冷凝段，低溫?fù)Q熱器為繞管式換熱器，現(xiàn)場儀表控制，提氦后的天然氣增壓后去管網(wǎng)。１９８９年，建成提氦Ⅱ試驗(yàn)裝置，該裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為１０萬ｍ３／ｄ，年生產(chǎn)氦４萬ｍ３。在提氦Ｉ裝置的基礎(chǔ)上，引入“膨脹機(jī)＋高壓氮循環(huán)＋甲烷循環(huán)制冷”，采用兩塔分離工藝取代單塔分離工藝，主換熱
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: “氫氣煉鋼”未來鋼鐵行業(yè)的發(fā)展方向

鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放量占全球工業(yè)二氧化碳排放量的三分之一，這迫使其向更可持續(xù)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。近期，瑞典鋼鐵公司（SSAB）、瑞典大瀑布電力公司（Vattenfall）和瑞典礦業(yè)集團(tuán)（LKAB）聯(lián)合創(chuàng)立的非化石能源鋼鐵項(xiàng)目HYBRIT獲得了瑞典能源署5.28億瑞典克朗（約合5801萬美元）的資金支持。瑞典能源署向HYBRIT項(xiàng)目提供的資助資金主要涵蓋兩個(gè)子項(xiàng)目。一是利用氫氣直接還原進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)初步研究項(xiàng)目。該研究項(xiàng)目的目標(biāo)是開發(fā)出一種以純氫氣為球團(tuán)礦生產(chǎn)海綿鐵的還原劑的技術(shù)（圖1是傳統(tǒng)高爐工藝和H
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: VOCs燃燒后產(chǎn)生的一氧化碳處理

VOCs燃燒處理技術(shù)，通常指熱力燃燒（TO）和催化燃燒（CO），也包含RTO，RCO，及其濃縮-燃燒技術(shù)。VOCs燃燒技術(shù)是當(dāng)前普遍認(rèn)可的高效、徹底的處理技術(shù)，因此最近幾年得到了廣泛的應(yīng)用。昨天在微信群里看到一位環(huán)保設(shè)備老總問，為什么在二甲基甲酰胺（DMF）催化燃燒處理后檢測到了一氧化碳（化學(xué)分子式為CO），而且濃度還不低”。按照這位老總的理解是，催化燃燒不可能產(chǎn)生一氧化碳。 1. 燃料不充分燃燒產(chǎn)生一氧化碳冬天經(jīng)常發(fā)生燃?xì)鉄崴魇褂眠^程的一氧化碳中毒，是
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: 我國打破了進(jìn)口氙氣在我國航天領(lǐng)域的壟斷

10月18日，中原地區(qū)工業(yè)氣體發(fā)展論壇會議召開。戰(zhàn)略支援部隊(duì)航天系統(tǒng)部、航天科技集團(tuán)有限公司五院五〇二所、清華大學(xué)及國內(nèi)三大空分設(shè)備制造廠家等100余名行業(yè)專家代表參加論壇，聚焦“航天氙”。此次論壇旨在立足中原地區(qū)工業(yè)氣體發(fā)展，為促進(jìn)中原地區(qū)工業(yè)氣體領(lǐng)域增進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流、擴(kuò)大技術(shù)合作、實(shí)現(xiàn)互利共贏搭建廣闊平臺，推動我國工業(yè)氣體實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。據(jù)了解，長期以來，我國航天衛(wèi)星發(fā)射所用的氙氣一直依賴進(jìn)口。為推動我國“航天氙”國產(chǎn)化進(jìn)程
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: 乙烯、乙炔混合氣體分離純化技術(shù)新突破

隨著社會的進(jìn)步和工業(yè)的快速發(fā)展，人類對能源和資源的利用越來越依賴于天然氣、氫氣和乙烯等氣體--一個(gè)氣體的時(shí)代已經(jīng)來臨，這對高效節(jié)能的氣體儲存和分離技術(shù)提出了迫切需求。乙烯是目前工業(yè)上使用最多的化工氣體（1.6億噸/年），是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心。其生產(chǎn)的技術(shù)水平和規(guī)模標(biāo)志著一個(gè)國家石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展水平，被廣泛應(yīng)用于合成纖維、合成橡膠、合成塑料等聚合化工原料的生產(chǎn)。然而目前生產(chǎn)乙烯原料的過程中經(jīng)常伴有少量的乙炔雜質(zhì)，該雜質(zhì)對乙烯的聚合具有非常大的毒害作用。如何有效地除去少量的乙炔氣體并得
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: 丙烷脫氫顯著提升丙烯生產(chǎn)效能

天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)日前成功研發(fā)出高效鉑基催化劑，將顯著提升丙烯生產(chǎn)效能，有望打破西方國家對丙烷脫氫(PDH)的長期技術(shù)壟斷。目前，丙烷脫氫法是市場占有率增長最快、最具前景的丙烯生產(chǎn)新技術(shù)，而鉑基催化劑是該工藝的關(guān)鍵所在。相關(guān)技術(shù)被美、德等少數(shù)國家長期壟斷，我國現(xiàn)有的丙烷脫氫法丙烯生產(chǎn)線均從國外高價(jià)引進(jìn)，催化劑也完全依賴進(jìn)口。 “誰掌握了更高效的催化劑，誰就掌握了烯烴工業(yè)的未來。”據(jù)天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹，鉑基催化劑已廣泛應(yīng)用于丙烷脫氫法
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: 氫能的發(fā)展對制造業(yè)的巨大影響

氫能將成為我國能源結(jié)構(gòu)的重要組成部分，未來氫能市場空間廣闊。預(yù)計(jì)在2030年國內(nèi)氫能產(chǎn)業(yè)市場規(guī)?？蛇_(dá)到萬億元，2050年市場規(guī)模將達(dá)到4萬億元。氫能產(chǎn)業(yè)鏈與上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，上游包括氫氣制備，主要技術(shù)包括傳統(tǒng)能源的熱化學(xué)重整、電解水等；中游涉及氫氣的儲運(yùn)環(huán)節(jié)，主要技術(shù)方式有低溫液態(tài)、高壓氣態(tài)等；下游涉及氫氣的應(yīng)用環(huán)節(jié)，如交通運(yùn)輸、工業(yè)燃料、發(fā)電等。氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展對全產(chǎn)業(yè)鏈的裝備制造業(yè)的影響非常大。這主要表現(xiàn)在4方面：一是推動可再生能源的有效利用和氫氣制備相關(guān)裝備制造業(yè)
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