從我國(guó)科學(xué)院在大連化學(xué)物理研究所舉行的煤經(jīng)合成氣直接制低碳烯烴技能工業(yè)中試實(shí)驗(yàn)效果發(fā)布會(huì)上得悉，大連化物所與陜西延伸石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司合作，于近日在陜西榆林進(jìn)行的煤經(jīng)合成氣直接制低碳烯烴技能工業(yè)中試取得圓滿成功，催化劑功能和反響過程的多項(xiàng)重要參數(shù)超越規(guī)劃目標(biāo)，總體功能優(yōu)于實(shí)驗(yàn)室水平。

此次實(shí)驗(yàn)開車一次成功，完成一氧化碳單程轉(zhuǎn)化率超越50%，低碳烯烴（乙烯、丙烯和丁烯）選擇性優(yōu)于75%，是世界上首套根據(jù)該項(xiàng)創(chuàng)新效果的工業(yè)中試設(shè)備，進(jìn)一步驗(yàn)證了該技能道路的先進(jìn)性和可行性，加快了該技能的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為我國(guó)進(jìn)一步脫節(jié)對(duì)原油進(jìn)口的依賴、完成煤炭清潔使用供給了一條全新的技能道路。

據(jù)介紹，該技能根據(jù)大連化物所包信和院士和潘秀蓮研究員領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)取得的“合成氣高選擇性轉(zhuǎn)化制低碳烯烴”原創(chuàng)性基礎(chǔ)研究效果。

該技能從原理上推翻了90多年來煤化工一直沿用的由德國(guó)科學(xué)家于上世紀(jì)20年代發(fā)明的費(fèi)托合成道路，創(chuàng)造性地選用復(fù)合氧化物和分子篩耦合的催化新策略，創(chuàng)制新型復(fù)合催化劑，完成煤經(jīng)合成氣（一氧化碳和氫氣混合氣體）直接制備轉(zhuǎn)化制低碳烯烴等高值化學(xué)品的新道路。該效果摒棄了傳統(tǒng)的高水耗和高能耗的水煤氣變換制氫過程以及中間產(chǎn)物（如甲醇和二甲醚等）轉(zhuǎn)化工藝，從原理上開創(chuàng)了一條低耗水（反響中沒有水循環(huán)，不排放廢水）進(jìn)行煤基合成氣一步轉(zhuǎn)化的新途徑，被同行稱為“煤轉(zhuǎn)化領(lǐng)域里程碑式的重大突破”。這項(xiàng)效果2016年發(fā)表于美國(guó)《科學(xué)》雜志，被評(píng)為當(dāng)年我國(guó)科學(xué)十大發(fā)展之一。