許多人總是認(rèn)為裝瓶工人和瓶子處理工是艱苦的粗活,臨時(shí)工人隨時(shí)都會被雇用,這樣他們就可以在沒有培訓(xùn)的情況下上崗。這種情況很常見,必須嚴(yán)格持證上崗。
4.沒有氧氣瓶和氫氣瓶混合裝料的專用瓶。在氣瓶爆炸死亡事故中,氫氧氣瓶混合裝藥占很大比例。氫氣瓶和氧氣瓶的螺紋不同。氫氣瓶(可燃?xì)怏w)的閥門在左側(cè),氧氣瓶(非可燃?xì)怏w)閥門在右側(cè)。當(dāng)然,氧氣瓶的閥門不能充滿氫氣瓶。然而,一些運(yùn)營商無知且聯(lián)系緊密,導(dǎo)致了悲劇。
5、違章作業(yè)。有些事故是由違反規(guī)章制度的操作引起的,如超壓爆炸、閥門開閉過快、使用油脂操作、瓶子使用不當(dāng)、不禁止燃放煙花等。
6.流通量大,周轉(zhuǎn)量大,無檢驗(yàn),無登記。現(xiàn)在,許多制氧廠和制氧站的循環(huán)量大,氣瓶周轉(zhuǎn)量大。此外,由于管理不善,來料瓶未經(jīng)檢查、登記和灌裝,沒有殘余壓力,顏色代碼不清楚。他們亂七八糟。有人命事故,背景不清楚,沒有鋼瓶檔案就無法調(diào)查。7-氫和氧產(chǎn)品不純,氫混合氧和氧混合水電解膜不致密,氫滲透氧或氧滲透氫進(jìn)入氫,質(zhì)量不純。當(dāng)使用過程中達(dá)到氫氣和氧氣的爆炸極限時(shí),
8-氧氣在鋼瓶中含有水,腐蝕鋼瓶變薄。氧氣輸送水,鋼瓶內(nèi)殘余水未及時(shí)倒出,積聚越來越多,導(dǎo)致鋼瓶腐蝕,壁厚變薄,導(dǎo)致“界面腐蝕”。在幾起瓶子爆炸事故中,爆破系統(tǒng)發(fā)生在腐蝕界面(界面射流)或壁厚減小點(diǎn)(薄壁射流)。應(yīng)特別注意暴露在海水中的氣瓶。檢查周期為兩年,空瓶剩余壓力必須大于0.2MPa。例如,1996年5月13日,煙臺氣體壓縮機(jī)總廠的一個(gè)氧氣瓶爆炸。原因是氣缸體被嚴(yán)重腐蝕和稀釋,最薄部分只有1.8mm。鋼瓶暴露在陽光下,氣體壓力升高,導(dǎo)致薄弱部分爆炸(爆炸前未進(jìn)行定期檢查)。例如,1996年9月4日,天津華北制氧廠的一個(gè)氧氣瓶爆炸。調(diào)查后,將海水倒入暴露于海水中的氣瓶中,使氣
瓶壁腐蝕變?。ㄗ钚”诤駜H為2.2mm)。9.石油不能救火是常識。環(huán)境骯臟,油漆糊有利于氧氣燃燒和爆炸,必須禁止油和火??稍谇懈瞵F(xiàn)場、廢物收集站等安裝一些制氧設(shè)備。用于填充或焊接和切割。現(xiàn)場滿是油,臟兮兮的;有些人甚至用打火機(jī)測試氣瓶,嘴里叼著香煙打開氧氣閥,因此爆炸事故不可避免地不會發(fā)生。為了減少焊接和切割現(xiàn)場鋼瓶爆炸造成的損失,最好延長氧氣瓶和溶解乙炔瓶的通風(fēng)管線,使鋼瓶遠(yuǎn)離操作員。另一個(gè)問題是氣瓶的顏色不清楚,很難區(qū)分它是什么。許多氫氣瓶用于填充氧氣,顏色代碼不明顯。10.粗裝卸碰撞。