不受控制的反應(yīng)、生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)、氣體泄漏、不規(guī)范的操作和氣瓶的放置可能導(dǎo)致工廠爆炸。工廠發(fā)生爆炸的具體原因和預(yù)防措施是什么？

工廠爆炸原因

1,1、不可控反應(yīng)引起的爆炸

一些非標(biāo)準(zhǔn)和不正確的操作可能導(dǎo)致容器中的氣體失控。例如，當(dāng)電流關(guān)閉或水關(guān)閉時(shí)，反應(yīng)熱積聚在容器中，反應(yīng)期間的溫度急劇升高，導(dǎo)致容器的內(nèi)部壓力持續(xù)升高，從而導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。當(dāng)反應(yīng)在正常過程中強(qiáng)烈時(shí)，它會(huì)促進(jìn)反應(yīng)物的快速循環(huán)，然后產(chǎn)生更多的靜電，導(dǎo)致爆炸問題。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一些工業(yè)氣體爆炸事故的原因是工人在嘗試新方法時(shí)反應(yīng)失控，導(dǎo)致反應(yīng)堆爆炸。

2、生產(chǎn)設(shè)備檢修引起的火災(zāi)、爆炸

工業(yè)氣體的生產(chǎn)裝置相對(duì)復(fù)雜，一些有害氣體將留在生產(chǎn)線上。當(dāng)工人進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，由于機(jī)械摩擦產(chǎn)生靜電，很容易引起火災(zāi)，進(jìn)而導(dǎo)致爆炸事故。易燃、易爆、有毒、有害和腐蝕性物質(zhì)殘留在工業(yè)氣體工廠和管道中。頻繁的維護(hù)工作離不開溫暖的工作。操作錯(cuò)誤或絕緣操作未按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，清潔設(shè)備未更換和分類，一些非法操作可能導(dǎo)致工業(yè)氣體爆炸。

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3、3、氣體泄漏引起的爆炸

如果工業(yè)易燃易爆氣體或有毒有害氣體一旦與外部明火接觸，泄漏并與空氣混合到一定濃度，則有可能導(dǎo)致更嚴(yán)重的爆炸事故。發(fā)生燃燒和爆炸有兩個(gè)條件：第一，可燃?xì)怏w和空氣形成的混合物的濃度達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物；第二，可以點(diǎn)燃爆炸性混合物的明火，直接火源包括明火和電火花，間接火源包括高溫、光輻射和化學(xué)反應(yīng)熱。

4、氣瓶爆炸

如果工業(yè)生產(chǎn)單位不按照規(guī)定識(shí)別和管理氣瓶，引入的氣體在氣體碰撞后與瓶?jī)?nèi)殘余氣體發(fā)生反應(yīng)，如果反應(yīng)嚴(yán)重，可能會(huì)爆炸。乙炔瓶?jī)?nèi)丙酮量嚴(yán)重不足，導(dǎo)致爆炸；如果氣瓶過于擁擠，也會(huì)導(dǎo)致爆炸。最后，混合使用氣瓶會(huì)導(dǎo)致爆炸。

如何預(yù)防爆炸事故？

1、對(duì)于易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒有害氣體的工業(yè)企業(yè)，應(yīng)根據(jù)本工程情況，擴(kuò)大部分安全設(shè)備，確保與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工。

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?2.接觸易燃、易爆、有毒、有害氣體的工人在作業(yè)時(shí)必須穿防靜電工作服，嚴(yán)格遵守公司的生產(chǎn)規(guī)定。

3.生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)必須有“禁止明火”等警示標(biāo)志。儲(chǔ)存氣體產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)必須通風(fēng)良好。

4.安裝氣體檢測(cè)報(bào)警器，防止氣體泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故。但是，在使用過程中，必須每年檢查氣體檢測(cè)報(bào)警的準(zhǔn)確性。