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: 標(biāo)準(zhǔn)氣體的分析準(zhǔn)度

標(biāo)準(zhǔn)氣體生產(chǎn)的一般原則標(biāo)準(zhǔn)氣的開發(fā)過程可分為原料氣純度分析；稱重部件的壓制制備：氣相色譜法和化學(xué)發(fā)光法等高精度分析方法的校準(zhǔn)；性能控制和包裝條件。標(biāo)準(zhǔn)氣體的開發(fā)和生產(chǎn)商必須確保提供詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)等。標(biāo)準(zhǔn)氣體有可復(fù)制的描述性文件來指導(dǎo)制備過程，并且制備所需的設(shè)備正常使用。所有制備過程必須按照預(yù)定的制備程序進行和控制，以使其不受外部人員或環(huán)境的影響。 2.標(biāo)準(zhǔn)氣原料氣純度分析標(biāo)準(zhǔn)氣體對規(guī)定特征值的精度要求很高。制備前，應(yīng)檢查原料氣的質(zhì)量。如果CO、CH4、CO2/N2標(biāo)準(zhǔn)氣體的含量小于100.
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: 標(biāo)準(zhǔn)氣體的靜態(tài)配氣及特點

在環(huán)境監(jiān)測中監(jiān)測空氣和廢氣時，標(biāo)準(zhǔn)氣體與標(biāo)準(zhǔn)溶液和參考材料一樣重要。它們是測試方法、采樣效率評估、繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線、分析儀校準(zhǔn)和測試質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。生產(chǎn)低濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體的工藝通常分為靜態(tài)氣體分配方法和動態(tài)氣體分配方法。靜態(tài)氣體分配方法是將一定量的氣態(tài)或蒸汽原料氣添加到已知體積的容器中，然后用稀釋氣體填充并混合。標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度是根據(jù)加入進料氣體的稀釋氣體量和容器體積計算的。所用原料氣可以是已知濃度的純氣體或混合氣體，其純度必須通過適當(dāng)?shù)姆治龇椒ù_定。靜態(tài)氣體分配的優(yōu)點是所使用的裝置簡單且易于操作。然
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: 標(biāo)準(zhǔn)氣體稱量法的不確定度的來源

標(biāo)準(zhǔn)氣體稱重法的不確定度來自多個方面，主要總結(jié)如下： 1.氣缸表面處理：氣缸表面必須清潔干燥，準(zhǔn)備過程中必須避免碰撞，以避免可能影響稱重精度的質(zhì)量變化。 2.配氣系統(tǒng)處理：必須定期檢查配氣系統(tǒng)的清潔度和密封性，特別是真空泵過濾器和連接件的密封件必須定期更換。在系統(tǒng)充氣之前，必須通過壓力和減壓交替排空或清潔管道。在充氣過程中，填充氣體的壓力必須始終高于瓶子中的壓力，以防止擴散。 3.大氣中稱重的不確定性：在大氣中稱重時，環(huán)境溫度、大氣壓力、空氣的相對濕度以及氣瓶充氣時體積的增加會帶來不確定性。然
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: 高純氣體及氣瓶使用安全問題集錦

在使用高純度氣體時有許多困惑。為了幫助您盡可能避免使用高純度氣體的風(fēng)險，我們將逐步回答收集的問題。我們的實驗室已經(jīng)運行了五年。在第一次施工期間，建造了一條簡單的管道，鋼瓶堆放在一個房間里。我想知道是否存在潛在的安全風(fēng)險？答：供氣系統(tǒng)的安全性包括以下幾個方面：1.環(huán)境；2.分類儲氣庫；3.供氣板和管道系統(tǒng)的功能設(shè)計和安裝質(zhì)量；4.存在氣體泄漏風(fēng)險的通風(fēng)和氣體檢測和報警系統(tǒng)；5.日常檢查和維護；6.標(biāo)準(zhǔn)操作程序和應(yīng)急措施；7.操作員培訓(xùn)。使用氫氣時有預(yù)防措施嗎？答：首先，應(yīng)該有一個專門的儲藏
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: 除了焊接氣體，焊接技術(shù)中還有哪些問題？

1.焊接速度如表所示，不同的焊接氣體對焊接速度有不同的影響。CO2的速度將更快，混合氣體的速度將更慢。根據(jù)焊接材料和焊接效果，選擇合理焊接速度的焊接氣體至關(guān)重要。 2.焊接成本焊接成本包括人工、焊絲、耗材、電力等。，工作是其中的一大部分。因此，在選擇焊接氣體時，除了焊接氣體的價格外，還應(yīng)考慮圖中的其他成本（因為氣體價格僅占成本的一小部分）。您可以參考液化空氣的焊接解決方案。 3.焊接表面質(zhì)量不同比例的焊接氣體對焊接表面有很大的影響。例如，根據(jù)美國焊接協(xié)會的實驗，焊接保護氣體的氧氣含量越高
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: 氣體純度及其表示法

由于氣體分為簡單氣體、多組分氣體、混合氣體和有機化合物氣體，構(gòu)成氣體的物質(zhì)（或元素）可稱為氣體組分。因此，氣體純度的含義可以理解為除氣體成分外還包含許多其他物質(zhì)。例如，氮的純度是指除N組分外，O2、H2、Ar、CO2、H2O、金屬和灰塵顆粒等雜質(zhì)的量；氨的純度是指除NH3外，O2、N2、CO2、H2O和灰塵顆粒等雜質(zhì)的量；另一個例子是氮氣和氦氣的混合物，它指的是N2和He組分旁邊的雜質(zhì)量，如O2、CO2、H2O塵埃顆粒。參考?xì)怏w純度的方法有很多，如普通清潔氣體、高純度氣體、電子清潔氣體、超純氣體
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: 從焊接氣體角度解決焊接過程中的飛濺問題

在焊接過程中，由于焊接氣體和焊接參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致飛濺、氣孔、開裂等諸多問題，不僅導(dǎo)致焊接成本高，還降低了產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從焊接氣體選擇的角度探討如何解決最常見的焊接飛濺問題。現(xiàn)象飛濺是指焊接過程中粘附在焊縫兩側(cè)的顆粒，而不是部分熔化的焊絲進入熔池。道德原則電弧啟動和焊接過程中電弧的不穩(wěn)定性導(dǎo)致部分熔化的焊絲濺出焊縫。損壞噴水會影響焊接質(zhì)量，降低焊接效率，并帶來一定的潛在安全風(fēng)險。同時，飛濺物增加了額外的清潔工作、工作時間、電費和耗材（拋光膜等），導(dǎo)致焊接總成本增加30%以
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: 氬氣純化方法

對于氣體，純度是衡量氣體質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。作為惰性氣體，氬氣可以用作生產(chǎn)單晶和多晶的保護氣體。為了提高硅晶體的質(zhì)量，選擇高純度的氬氣非常重要，這不僅可以提高晶體的壽命，而且可以滿足市場需求。通常，氬氣凈化過程由清潔裝置實現(xiàn)。氬氣提純方法可分為直接脫氧法和吸氣劑提純法。直接脫氧法：活性金屬與氬氣中的氧反應(yīng)，消化氬氣中氧，達(dá)到脫氧的目的。分子篩吸附的氬氣中的水分子使氬氣的水含量小于1ppm。吸氣劑清潔方法：使用吸氣劑清洗劑或干燥劑。吸氣劑可以與氬氣中的痕量單元形成穩(wěn)定的連接，以達(dá)到精煉氬氣的效果。經(jīng)吸
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: 氬氣凈化機的工作原理

由鋯鋁制成的不可蒸發(fā)的16吸氣劑用作清潔劑。在一定溫度下，吸氣劑可以提供穩(wěn)定的化合物或固溶體，其中含有微量元素O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等。以實現(xiàn)精煉氬氣的目標(biāo)。氬清潔劑可與熱電、Spike、OBFL、瑞士ARL、日本島津、意大利NAK、英國Arang和北京瑞麗等多家光譜儀公司生產(chǎn)的直讀光譜儀、熒光光譜儀和退火光譜儀一起使用，以確保具有超純氣體質(zhì)量的分析數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性。高溫吸氣劑是一些金屬合金。其表面與一些雜質(zhì)如氧和CH4反應(yīng)。此外，在高溫（300-400℃）下，這些雜質(zhì)將
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: 氬氣吹氬---影響光譜儀質(zhì)量因素

在影響光譜儀質(zhì)量的因素中，吹氬效果是一個重要因素。氬氣吹掃的主要功能是在樣品被激發(fā)時排出火花室中的空氣，并減少紫外線光譜線通過空氣的吸收。這主要是由于空氣中的氧和水蒸氣在遠(yuǎn)紫外范圍內(nèi)具有強吸收帶，這對分析結(jié)果有很大影響，并且不利于激發(fā)的穩(wěn)定性，在激發(fā)過程中形成或放大擴散電荷并產(chǎn)生白點。因此，氬氣的純度必須超過99996%。此外，氬氣的壓力和流量也對分析質(zhì)量有一定的影響，這決定了氬氣對放電表面的沖擊能力。該興奮性應(yīng)足夠低，不足以沖走樣品激發(fā)過程中產(chǎn)生的氧氣和氧化物。這些氧化物在電極表面上聚集，從而抑制
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