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三氯氫硅還原法制取高純硅的化學(xué)原理
SiHCl3的合成 第一步：由硅石制取粗硅 硅石（SiO2）和適量的焦炭混合，并在電爐內(nèi)加熱至1600~1800℃ 可制得純度為95%~99%的粗硅。其反應(yīng)式如下： SiO2+3C=SiC+2CO（g）↑ 2SiC+SiO2=3Si+2CO（g）↑ 總反應(yīng)式： SiO2+2C=Si+2CO（g）↑ 生成的硅由電爐底部放出，澆鑄成錠。用此法生產(chǎn)的粗硅經(jīng)酸處理后，其純度可達到99.9%。 第二步：SiHCl3的合成 SiHCl3是由干燥的氯化氫氣體和粗硅粉在合成更多 +
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硅烷熱分解法制取高純硅的化學(xué)原理
在高純硅的制備方法中，熱分解法SiH4具有廣闊的應(yīng)用前景。該方法的整個過程可分為三個部分：SiH4的合成、提純和熱分解。 （1） SiH4的合成 桂花鎂熱分解制備SiH4是工業(yè)上廣泛使用的方法。硅化鎂（Mg2Si）是由硅粉和鎂粉在500～550℃的氫氣（真空或氬氣）中混合而成。反應(yīng)式如下： 2Mg+Si=Mg2Si 然后硅化鎂和固體氯化銨在液氨介質(zhì)中反應(yīng)生成SiH4。 Mg2Si+4NH4Cl=SiH4↑+2MgCl2+4NH3↑ 液氨不僅是介質(zhì)，還更多 +
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四氯化硅氫還原法制取高純硅的化學(xué)原理
工業(yè)粗硅氯化生產(chǎn)四氯化硅 目前，四氯化硅的工業(yè)處理工藝一般為直接氯化工藝，即工業(yè)粗硅在加熱條件下與氯直接反應(yīng)生成四氯化硅。在工業(yè)上常用的不銹鋼（或石英）氯化爐中，硅鐵被裝入氯化爐。氯從氯化爐底部引入，當(dāng)加熱到200~300℃時，反應(yīng)開始產(chǎn)生SiCl4?；瘜W(xué)反應(yīng)如下： Si-2Cl2、SiCl4 生成的SiCl4以氣體狀態(tài)從熔爐上部轉(zhuǎn)移到電容器，以液體狀態(tài)冷卻，然后流入儲罐。 在生產(chǎn)中，氯化溫度一般控制在450～500℃，一方面可以提高生產(chǎn)率，另一方面可以保證質(zhì)量。因為溫度低時反應(yīng)速度慢，副產(chǎn)物S更多 +
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氫氣用于汽車美容？
氫美容的定義和原理 氫凈化和汽車發(fā)動機是指使用高純度氫（99.999%或以上）氫（高純度氫）在怠速時將一定量的氫引入發(fā)動機氣缸。由于鋼瓶內(nèi)溫度和壓力較高，高純度氫氣可以在鋼瓶內(nèi)安全分解和聚合。這個過程涉及到氫接觸的每個部分。分解和聚合過程中產(chǎn)生的巨大張力導(dǎo)致氣缸內(nèi)各種雜質(zhì)的超細(xì)分解和催化粉碎。在學(xué)術(shù)上，我們通常稱之為高溫氫的強催化還原。在缸體中經(jīng)過30-40分鐘的處理后，我們發(fā)現(xiàn)缸體中的各種雜質(zhì)，如積炭、油泥和膠質(zhì)煤銹斑，都得到了很好的去除。檢測結(jié)果顯著改善了發(fā)動機的運行狀況，接近一輛全新汽車的狀況，更多 +
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為什么氦氣始終比氫氣貴？
哇，氦氣太貴了！它比我買的氣球貴。這是錯的嗎？目前，全球氦主要來自美國，美國的氦礦只能再開采30年。換言之，氦現(xiàn)在是一種稀缺資源。目前，全球氦氣價格主要由美國工廠控制。無論是在中國還是在成都，氦氣的價格肯定會變得更貴。它的特點是化學(xué)成分。然而，這兩種氣體都能使氣球漂浮，但價格差異很大。一罐40升氦的價格約為1600元，一罐氫的價格約80元。氦是一種安全的惰性氣體；氫是一種更活潑的氣體，遇火星時很容易引起爆燃。為了降低成本，街頭小販?zhǔn)褂昧畠r的氫氣填充。為了您自己的安全，請遠(yuǎn)離街頭小販。 氦氣應(yīng)用更多 +
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如何進行高純氯化氫氣體的回收利用
如果你想在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)中回收工業(yè)廢氣，你應(yīng)該首先了解產(chǎn)品的性能和實際作用，因為只有這樣才能有效地使用，甚至回收產(chǎn)品。 據(jù)區(qū)域?qū)I(yè)氯化氫制造商的產(chǎn)品研發(fā)專家介紹，高純度氯化氫氣體是一種刺激性氣體，在水中溶解后具有高度腐蝕性。因此，如果它隨意釋放到空氣中，就會對環(huán)境和我們的健康產(chǎn)生重大影響。目前，我們必須在一定程度上解決這個問題。最科學(xué)、最經(jīng)濟的處理方法是回收利用。 目前，回收和使用高純度氯化氫氣體的原因如下： 首先，變壓蒸餾破共沸回收高純氯化氫氣體的工藝流程為：稀鹽酸進入真空塔進行真空蒸餾，塔更多 +
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怎么來合理的降低氯化氫的生產(chǎn)成本
用酒精代替水從化學(xué)產(chǎn)品制造過程中排放的廢氣中吸收氯化氫；乙醇的化學(xué)通式為ROH，其中R為1-8個碳原子；當(dāng)吸收鍋爐中的氯化氫溶于乙醇并達到飽和時，將飽和溶液放入帶電容器的反應(yīng)鍋爐中，在40~190℃常壓下排放氯化氫。 排出氯化氫后，將反應(yīng)器內(nèi)溶液溫度升至50~210℃，并在常壓下排出溶液中多余的酒精；多余的酒精排出后，將反應(yīng)容器中含有堿性物質(zhì)的殘留物中和至pH 6.5～7.0，然后分層、排水并用沉淀法蒸餾，得到殘留物的成品。 吸收和使用廢氣氯化氫可以減少環(huán)境污染和生產(chǎn)成本。更多 +
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要從源頭避免可能發(fā)生的氯化氫火災(zāi)危險
氯化氫本身不易燃。但是，如果由于與其他物體接觸而引起火災(zāi)，消防員必須穿著全身防護服，關(guān)閉火災(zāi)現(xiàn)場鋼瓶的閥門，減少火災(zāi)并噴水以保護關(guān)閉閥門的人員。噴水冷卻容器，如有可能，將容器從壁爐移到開闊的地方。 消防注意事項：消防員必須佩戴氧氣呼吸器和全身防護服。用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉和熟石灰中和。 此外，氯化氫的使用必須嚴(yán)格遵守使用規(guī)范，以避免氯化氫從源頭上發(fā)生火災(zāi)危險。 氯化氫廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，但其性質(zhì)特殊，因此在使用過程中也極為危險。氯化氫最常見的危險事故是中毒。今天，我想與大家分享一下在使用氯更多 +
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濃鹽酸在蒸餾時只能部分獲得氯化氫氣體
由于氯化氫和水形成共沸物，濃縮鹽酸在蒸餾過程中只能部分獲得氯化氫氣體，并產(chǎn)生大量由共沸物組成的稀鹽酸。 因此，在該過程中，使用由脫附塔底部共沸組分組成的稀鹽酸作為氯化氫氣體的吸收液。吸收得到的濃鹽酸一部分用作鹽酸氣體的洗滌液，另一部分用作解吸塔的原料。洗滌過程中產(chǎn)生的混合酸作為商品出售。 來自硫酸鉀裝置反應(yīng)爐的氣體（氯化氫和雜質(zhì)）經(jīng)空冷器冷卻后，首先進入冷卻洗滌器和洗滌器（包裝塔），然后進入吸收塔（降膜塔），經(jīng)濃鹽酸洗滌，除去氯化鉀和硫酸。 在常壓下，使用稀釋的鹽酸作為吸收溶液。二級吸收后，在更多 +
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