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: 使用壓力容器的注意事項(xiàng)（二）

6.氣瓶和油罐車也是壓力容器。但它們是有特殊要求的移動(dòng)式壓力容器。除了遵守鍋爐和壓力容器安全監(jiān)測(cè)的初步規(guī)定及其實(shí)施條例，以及壓力容器安全監(jiān)控條例、氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化氣罐、，液化石油氣鐵路罐車也應(yīng)緊隨其后。 7.灌裝是安全工作的重點(diǎn)之一。為防止氣瓶過(guò)度充裝，應(yīng)采取以下措施：充裝工作應(yīng)由專人進(jìn)行，充裝人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)和評(píng)估，認(rèn)真工作，不得擅離崗位；排空剩余液體并檢查重量；稱重裝置應(yīng)定期校準(zhǔn)；根據(jù)瓶子放置卡片，并仔細(xì)記錄；重復(fù)稱重；自動(dòng)測(cè)量，通過(guò)數(shù)量報(bào)警等。 8.未經(jīng)許可，不得擅自更改氣瓶的鋼印和
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: 使用壓力容器的注意事項(xiàng)（一）

壓力容器是指吸收氣體或液體并承受一定壓力的封閉裝置。使用壓力容器時(shí)，必須采取以下預(yù)防措施，以避免不必要的安全風(fēng)險(xiǎn)。壓力容器分為非直接消防壓力容器和直接消防壓力壓力容器。對(duì)于非直接消防壓力容器，氣瓶和罐車等移動(dòng)容器單獨(dú)列出，以區(qū)別于其他固定容器。任何以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的直燃式壓力容器都被稱為蒸汽鍋爐。以下是固體非直燃?jí)毫θ萜鳌⒄羝仩t和氣瓶罐的防爆注意事項(xiàng)。 1.緩慢裝卸，并在操作過(guò)程中保持負(fù)載的相對(duì)穩(wěn)定性。避免過(guò)載，過(guò)載主要是指超壓。 2.壓力容器的損壞通常有早期跡象，只要仔細(xì)檢查和觀察，就能及
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: 什么樣的氣瓶不能充裝氣體？

1.顏色、字體和氣體不符合要求，或顏色、字體脫落，難以識(shí)別氣瓶類型； 2.安全附件（瓶蓋、瓶閥、防震圈、安全閥）不齊全、損壞或不符合要求； 3.未經(jīng)授權(quán)確定氣瓶中的介質(zhì)或氣瓶中缺乏殘余壓力； 4.鋼印標(biāo)記不完整或無(wú)法識(shí)別； 5.檢驗(yàn)有效期屆滿的； 6.瓶體在檢驗(yàn)過(guò)程中外觀存在缺陷，無(wú)法保證安全； 7.氧氣瓶或加強(qiáng)氣瓶的主體或閥門被脂肪污染。
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: 充裝氣體需要考慮哪些問(wèn)題？

充裝單位由專人負(fù)責(zé)氣瓶的充裝協(xié)議。灌裝記錄應(yīng)至少包括灌裝日期、瓶號(hào)、室溫（或儲(chǔ)氣罐中氣體的測(cè)量溫度）、灌裝壓力、灌裝開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，以及在灌裝過(guò)程中是否檢測(cè)到偏差。經(jīng)認(rèn)證的操作員和裝瓶團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。氣瓶充裝單位負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝日志，保存時(shí)間不少于半年。 1、加氣注意事項(xiàng) 1.氣瓶充裝系統(tǒng)使用的壓力表必須具有不小于1.5度的精度和不小于150mm的表盤(pán)直徑。壓力表應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期校準(zhǔn)。 2.瓶裝氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求，以下氣體不得裝瓶：氧氣中乙炔、乙
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: 氣瓶使用安全管理規(guī)范(二)

4、氣瓶使用 4.1 使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查。除按4.3檢查外，還應(yīng)檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象，并對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用。 4.2 氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所使用。如果通風(fēng)條件差或狹窄的場(chǎng)地里使用氣瓶，應(yīng)采用相應(yīng)的措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測(cè)、氣體檢測(cè)等。 4.3 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10M以上間距，氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸。環(huán)境溫
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: 氣瓶使用安全管理規(guī)范

管理要求 2.1 氣瓶檢查 2.1.1 企業(yè)應(yīng)從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購(gòu)或充裝氣瓶，接收前應(yīng)時(shí)行檢查驗(yàn)收，對(duì)檢查不合格的氣瓶不得接收。 2.1.2 氣瓶使用單位應(yīng)指定氣瓶現(xiàn)場(chǎng)管理人員，在接收氣瓶時(shí)以及在氣瓶使用過(guò)程中定期對(duì)氣瓶的外表狀態(tài)進(jìn)行檢查，并按照安全《安全目視化管理規(guī)定》【2009】552號(hào)的有關(guān)要求，掛貼相應(yīng)的標(biāo)簽。對(duì)有缺陷的氣瓶，應(yīng)與其他氣瓶分開(kāi)，并及時(shí)更換或報(bào)廢。 2.1.3 對(duì)氣瓶的檢查主要包括以下方面： — 氣瓶是否有清晰可見(jiàn)的外表涂色和警示標(biāo)簽。氣瓶顏色
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: 氧氣減壓閥的工作原理

在物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常使用氧氣、氮?dú)狻錃夂蜌鍤獾葰怏w。這些氣體通常儲(chǔ)存在特殊的高壓氣瓶中。在使用過(guò)程中，通過(guò)減壓閥將氣體的壓力降低到實(shí)驗(yàn)所需的區(qū)域，然后通過(guò)微調(diào)其他控制閥將氣體送入應(yīng)用系統(tǒng)。最常用的減壓閥是氧氣減壓閥，它被稱為氧氣計(jì)。氧氣減壓閥的工作原理氧氣減壓閥的外觀及工作原理。氧氣減壓閥的高壓室連接到鋼瓶，低壓室是氣體出口并通向應(yīng)用系統(tǒng)。高壓表顯示儲(chǔ)存在氣缸中的氣體的壓力。低壓表的輸出壓力可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘控制。使用時(shí)，首先打開(kāi)鋼瓶的總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表的壓力調(diào)節(jié)螺釘，
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: 氧氣減壓器使用規(guī)則

氧氣減壓器通常是用于瓶裝氣體的減壓器。如果入口壓力和出口流量發(fā)生變化，請(qǐng)確保出口壓力始終保持穩(wěn)定。增加低壓表的讀數(shù)可以指示潛在的危險(xiǎn)和隱患。使用規(guī)則（1）氧氣瓶必須通風(fēng)，或者減壓器必須緩慢打開(kāi)。如果閥門打開(kāi)過(guò)快，減壓器工作部分的氣體溫度會(huì)因絕熱壓縮而急劇上升，這會(huì)導(dǎo)致由有機(jī)材料制成的部件，如橡膠填料和橡膠膜纖維密封件，點(diǎn)燃并燒壞，并完全燒壞減壓器。此外，減壓器內(nèi)過(guò)多的排氣和油污染引起的靜電火花也會(huì)導(dǎo)致減壓器零件著火和燃燒。（2）安裝減壓器前和打開(kāi)鋼瓶閥門時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，
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: 一瓶工業(yè)氧氣瓶大多重，有多少立方

壓力表顯示，當(dāng)150kg時(shí)，6立方米氧氣被完全排出，表明該氣瓶為40L標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)氣瓶。當(dāng)然，一個(gè)40升100公斤的壓力氧氣瓶會(huì)釋放4立方米的氧氣。當(dāng)然，這是對(duì)該行業(yè)的粗略估計(jì)。為了準(zhǔn)確計(jì)算，必須首先扣除氧氣瓶的死容積（40L），因?yàn)檫@些氧氣瓶無(wú)法干凈地排放。事實(shí)上，根據(jù)操作規(guī)程，氧氣瓶不得置于1氣壓下；從減壓器的結(jié)構(gòu)來(lái)看，也不可能將其設(shè)置為1氣壓。因此，不能釋放的氧氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于40L。如果我們考慮氧氣與理想氣體的偏差，實(shí)際上是有誤差的。由于各種誤差計(jì)算的復(fù)雜性和基本上無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)
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: 引起氣瓶事故的原因（二）

氧氣含水入瓶，腐蝕鋼瓶變薄氧氣帶水，鋼瓶?jī)?nèi)殘余水又不按時(shí)倒掉，就越積越多，使鋼瓶遭腐蝕，壁厚減薄，出現(xiàn)“界面腐蝕”。有幾例瓶爆事故，爆破口就發(fā)生在腐蝕界面(界面爆破)或壁厚減薄處(薄壁爆破)。要特別注意接觸海水作業(yè)的氣瓶，瓶檢周期為兩年，要求空瓶余壓大于0.2MPa。例如1996年5月13日，煙臺(tái)氣體壓縮機(jī)總廠一只氧氣瓶發(fā)生爆炸。原因?yàn)槠矿w受到嚴(yán)重腐蝕減薄，最薄處僅1.8mm，氣瓶又經(jīng)曝曬，氣體壓力升高，在薄弱處致爆(爆前沒(méi)有作定期檢驗(yàn))。再如1996年9月4日，天津華北氧氣廠一只正在充裝的氧氣瓶爆
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