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水電解制氫系統(tǒng)核心—電解槽
綠色氫深度脫碳的能量本質(zhì)促進了變革 氫作為能源載體將在全球能源轉(zhuǎn)型中補充電能。水電解制氫被認為是未來制氫的發(fā)展方向。特別是，利用可再生能源進行水電解制氫有可能將大量可再生能源轉(zhuǎn)移到難以深度脫碳的行業(yè)，并已成為所有國家的方向和重點。 中國目前是世界上最大的氫氣生產(chǎn)國，現(xiàn)有工業(yè)氫氣生產(chǎn)能力約為2500萬噸/年，其中最大的比例是約1000萬噸/年的煤制氫能力，其次是約800萬噸/年的工業(yè)副產(chǎn)品?；茉锤母锂a(chǎn)生的制氫技術(shù)成熟、規(guī)模大、成本低，但二氧化碳排放量大。然而，近年來國際氫能發(fā)展的好轉(zhuǎn)與利用氫能減少二氧更多 +
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光伏制氫提速！國內(nèi)超42個示范應用項目探索“綠電+綠氫”模式
十年前，當?shù)氐墓夥l(fā)電廠在全國各地建成。十年后，氫能產(chǎn)業(yè)正在全球蔓延，有可能用星火點燃燎原之火！“綠色電力+綠色氫氣”氫氣可能是實現(xiàn)二氧化碳中和的關(guān)鍵。政策推動和技術(shù)創(chuàng)新推動了光伏發(fā)電和電解制氫的普及和規(guī)?；l(fā)展。新的清潔能源經(jīng)濟已經(jīng)出現(xiàn)！ 光伏制氫被認為是未來新能源最有潛力的發(fā)展方向之一。 目前，國內(nèi)光伏制氫正處于示范項目建設(shè)的早期階段，目前階段電解制氫成本較高是無法實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)應用的主要原因。未來，隨著電解質(zhì)電池等核心設(shè)備收購成本的持續(xù)下降以及光伏電價優(yōu)勢的日益凸顯，國內(nèi)光伏制氫的規(guī)?；瘧脤⒏?/div> 更多 +-
英國：新型鐵基催化劑或讓氫燃料電池成本大降
倫敦帝國理工學院的研究人員開發(fā)了一種新的氫燃料電池，它使用鐵來代替稀有昂貴的鉑，使這項技術(shù)得到了更廣泛的應用。 氫燃料電池將氫轉(zhuǎn)化為電，而副產(chǎn)品僅為水蒸氣，這使其成為一種有吸引力的綠色便攜式電力替代品，尤其是汽車。然而，其中一個主要部件的高成本阻礙了廣泛接受。這種燃料電池以鉑催化劑為基礎(chǔ)，鉑催化劑既昂貴又稀有，有助于產(chǎn)生能量反應。 現(xiàn)在，由倫敦帝國理工學院的研究人員領(lǐng)導的一個歐洲團隊開發(fā)了一種僅使用鐵、碳和氮（這些廉價且容易獲得的材料）的催化劑，并表明它可以用于運行高性能燃料電池。她的研究結(jié)果最近發(fā)表在更多 +
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我國氫能產(chǎn)業(yè)鏈供應體系尚不完
中國氫能產(chǎn)業(yè)的供應鏈仍然不完整，大規(guī)模商業(yè)應用之間仍有差距。我國已建成加氫站200多座，以35MPa氣體加氫站為主，儲氫能力較大的70MPa高壓氣體加氫站內(nèi)占比較小。液氫加氫站和制氫及綜合加氫站的建設(shè)和運行經(jīng)驗不足。目前，氫氣的運輸主要由長管氣態(tài)高壓拖車進行，管道運輸仍然是短板的薄弱環(huán)節(jié)。目前，約400公里的氫氣管道和僅100公里的管道正在使用中。管道運輸還面臨管道材料的氫脆現(xiàn)象，從而導致氫軟化。即使在未來，管道材料的化學和機械財產(chǎn)也必須進一步提高。液體儲氫技術(shù)和金屬氫化物儲氫技術(shù)取得了巨大進展，但儲氫密度、安全性更多 +
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全球各國爭搶氫能產(chǎn)業(yè)制高點
在全球應對氣候變化的過程中，能源系統(tǒng)的脫碳是關(guān)鍵。氫能由于其來源廣泛、清潔和安全可控，已成為化石能源和可再生能源之間的橋梁。氫能正逐漸成為全球低碳發(fā)展的關(guān)鍵能源之一。世界主要國家制定氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，投入巨額資金，積極推動先進氫能技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，在氫能產(chǎn)業(yè)國際競爭中占據(jù)領(lǐng)先地位。 歐盟：積極利用自身優(yōu)勢加速氫能商業(yè)化 歐盟致力于清潔能源的發(fā)展，近年來逐步明確了氫能的發(fā)展路徑。2007年，歐盟委員會提出了《歐洲戰(zhàn)略能源技術(shù)計劃》，該計劃將燃料電池和氫能作為關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域。2008年，歐洲理事會通過了一項更多 +
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氫儲能成全球氫能發(fā)展新方向
氫能來源廣泛，應用場景豐富，可以實現(xiàn)電網(wǎng)、熱力網(wǎng)和油氣網(wǎng)的連接和耦合，是未來二次能源系統(tǒng)中電能的重要補充。綠色氫能的開發(fā)和利用已成為全球應對氣候變化的重要路徑和能源改革的重要方向，也將成為全球能源技術(shù)和產(chǎn)業(yè)競爭的焦點。中國最近公布的氫能產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）也明確了可再生能源制氫在能源綠色低碳轉(zhuǎn)型中的戰(zhàn)略定位、總體要求和發(fā)展目標，將對氫能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮重要引領(lǐng)作用。然而，還應認識到，氫能的戰(zhàn)略地位和經(jīng)濟合理性主要取決于可再生能源轉(zhuǎn)換過程中大量的長期儲能和多樣化的最終用途需求，而儲氫本身也有明更多 +
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垃圾制氫技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進展
氫能的整個產(chǎn)業(yè)鏈包括“生產(chǎn)、儲存、運輸、運輸和使用”五個環(huán)節(jié)，其中制氫是第一個重要環(huán)節(jié)。具有低CO2排放的制氫方法包括相對成熟的技術(shù)，例如電解制氫和甲醇重整制氫，熱化學分解水制氫等。 近年來，廢物制氫因其成本優(yōu)勢而受到科學界和工業(yè)界的關(guān)注。垃圾氣化制氫的總生產(chǎn)成本約為28.74元/kg，其中垃圾氣化工段13.80元/kg，合成氣提純和氫氣分離提純工段14.94元/kg。根據(jù)這一計算，廢物制氫的成本低于中國建設(shè)的電解水示范項目36.4元/公斤的氫氣成本。規(guī)模經(jīng)濟形成后，預計成本將降至20元/公斤以下，這相當于天更多 +
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醫(yī)藥中間體行業(yè)定制生產(chǎn)過程
中間體是指化合物合成過程中的中間體。醫(yī)藥中間體是原料藥合成過程中使用的一些化學原料或化學產(chǎn)品。它們可以在沒有原料藥生產(chǎn)許可證的普通化工廠生產(chǎn)。只要它們達到一定水平，就可以用于原料藥的合成。醫(yī)藥中間體行業(yè)可以根據(jù)客戶需求為中間體提供定制的合成服務。 根據(jù)與客戶的密切合作，定制產(chǎn)品分為三個級別： （1） 要參與客戶的新藥開發(fā)階段，公司的研發(fā)中心必須具備強大的創(chuàng)新能力； （2） 擴大客戶的中試規(guī)模產(chǎn)品，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)工藝路徑，這需要公司具備規(guī)?；a(chǎn)品工程的能力，并在后期不斷改進定制產(chǎn)品技術(shù)的流程，更多 +
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電子級氣體污染控制要求日趨嚴格，您了解嗎？
隨著消費電子產(chǎn)品的升級，產(chǎn)品的制造規(guī)模越來越大，產(chǎn)品成品率和故障控制越來越嚴格。整個電子工業(yè)對電子氣源的純度和消除傳輸系統(tǒng)中的二次污染的要求越來越嚴格。 原則上，行業(yè)提出的電子氣體污染和顆粒尺寸的技術(shù)指標與分析設(shè)備技術(shù)進步導致的檢測限（LDL）直接相關(guān)。例如，傳統(tǒng)的激光顆粒測試儀可以測量0.1μm，而核心凝固技術(shù)（CNC）可以達到0.01μm。 目前，12英寸超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)線的寬度已發(fā)展到45nm。散裝氣體的純度必須在ppt水平，粒度控制直接參考CNC分析儀的下限。實驗室的超亮更多 +
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