-
從焊接氣體角度解決焊接過程中的飛濺問題
在焊接過程中，由于焊接氣體和焊接參數(shù)設置不準確，導致飛濺、氣孔、開裂等諸多問題，不僅導致焊接成本高，還降低了產(chǎn)品質量。 本文將從焊接氣體選擇的角度探討如何解決最常見的焊接飛濺問題。 現(xiàn)象 飛濺是指焊接過程中粘附在焊縫兩側的顆粒，而不是部分熔化的焊絲進入熔池。 道德原則 電弧啟動和焊接過程中電弧的不穩(wěn)定性導致部分熔化的焊絲濺出焊縫。 損壞 噴水會影響焊接質量，降低焊接效率，并帶來一定的潛在安全風險。同時，飛濺物增加了額外的清潔工作、工作時間、電費和耗材（拋光膜等），導致焊接總成本增加30%以更多 +
-
氬氣吹氬---影響光譜儀質量因素
在影響光譜儀質量的因素中，吹氬效果是一個重要因素。 氬氣吹掃的主要功能是在樣品被激發(fā)時排出火花室中的空氣，并減少紫外線光譜線通過空氣的吸收。這主要是由于空氣中的氧和水蒸氣在遠紫外范圍內(nèi)具有強吸收帶，這對分析結果有很大影響，并且不利于激發(fā)的穩(wěn)定性，在激發(fā)過程中形成或放大擴散電荷并產(chǎn)生白點。因此，氬氣的純度必須超過99996%。此外，氬氣的壓力和流量也對分析質量有一定的影響，這決定了氬氣對放電表面的沖擊能力。該興奮性應足夠低，不足以沖走樣品激發(fā)過程中產(chǎn)生的氧氣和氧化物。這些氧化物在電極表面上聚集，從而抑制更多 +
-
你聽過“氬氣旋轉噴吹精煉技術”嗎？
“氬氣旋轉噴吹精煉技術”主要用于熔化和精煉鋁硅系列和鋁銅系列合金，以取代現(xiàn)有的六氯乙烷精煉技術。它是一種無毒的精煉技術，具有較好的脫氣效果，是一種環(huán)保、安全的精煉工藝。該技術的應用可以控制鋁合金鑄件的氣孔和氣孔失效，有效地提高冶金質量。 六氯乙烷精煉劑長期用于鋁合金精煉過程。精整效果差，鑄件有嚴重的氣孔和針孔?；瘜W反應過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對工人的健康也有一定影響。為此，一些科研企業(yè)投入了大量的研究，最終實現(xiàn)了“氬氣旋噴精煉技術”在生產(chǎn)線上的成功應用。更多 +
-
為什么要把氬氣充入玻璃？
很多人都知道玻璃中有氬氣，在玻璃的中間層充入氬氣有利于改善中空玻璃的保溫性能，但充進的氣體濃度、濃度保持率等對保溫性能的改善程度都有影響。 國內(nèi)充氣中空玻璃的應用還處在起步階段，目前尚無已公布的相關產(chǎn)品標準及方法標準對充氣中空玻璃的性能提出要求。國外已制訂了氣相色譜法的相關標準，如美標ASTME2269—2005及歐標EN1279-3—2002中分別對惰性氣體濃度和惰性氣體泄漏率檢測的氣相色譜法做了規(guī)定。氣體泄漏率是充氣中空玻璃極重要的性能之一，僅氣相色譜法能滿足其測試要求。更多 +
-
氫氣的性質特點和展望
氫是宇宙中分布最廣的物質，約占宇宙質量的75%。氫能是氫和氧反應產(chǎn)生的氫的化學能。地球上的氫主要以化合物的形式存在，氫是地球上最常見的元素之一。氫能具有清潔高效的特點，深受各國學術界、企業(yè)和政府的影響。 氫能的性質和性質 隨著化石燃料的逐漸減少，人們不斷尋找儲量豐富的新“能源”。氫以其優(yōu)異的性能，是一種理想的新型“高能”，越來越受到人們的關注。 1,2氫具有良好的燃燒性能，安全無毒。氫氣與空氣混合時，可燃面積大，燃燒性能好，燃燒速度快。同時，氫燃燒主更多 +
-
工業(yè)氧氣和醫(yī)用氧氣有什么區(qū)別
氧氣分為工業(yè)氧氣和醫(yī)用氧氣。差異： 1.氧氣的濃度和質量不同。 工業(yè)氧氣中含有許多雜質，工廠檢驗中沒有對其進行要求。特殊氣體網(wǎng)絡和氧氣濃度99%以上合格。因此，吸入影響人們的健康。醫(yī)用氧氣純度高，氧含量濃度不低于99.5%，無色無味。醫(yī)用氧氣必須檢測雜質，一旦雜質超標，就不能輸送。 2.適用范圍不同。 醫(yī)用氧氣是臨床醫(yī)用氧氣，俗稱干氧，主要用于預防和治療缺氧患者；工業(yè)氧氣實際上是用于工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品加工的氧氣。 3.濕度控制不同。 醫(yī)用氧氣需要很低的含水量，因為水會導致鐵氧化，當吸入人體時會造更多 +
-
標準氣體不確定度的來源和評價
與磅秤和爆震代碼相關的錯誤來源 平衡讀數(shù)的可變性、平衡零點的漂移、平衡高度的漂移、重量修正值的不確定性、氣舉的影響和機械磨損的影響。 2.與瓶子相關的錯誤來源 機械操作氣瓶來自：氣瓶表面的金屬、顏色或商標脫落，閥門或部件螺絲位置的金屬脫落，氣瓶、閥門或相關部件上的灰塵，以及氣瓶表面的吸附/解吸。 浮力效應來自氣缸本身、填充氣體引起的氣缸與環(huán)境空氣之間的溫差以及填充氣體導致的氣缸體積變化。 空氣密度的變化是由溫度、氣壓、濕度、二氧化碳含量和外部體積測量的不確定性引起的。 3.與組分氣體有關更多 +
-
如何進行高純氯化氫氣體的回收利用
如果你想在當前的工業(yè)生產(chǎn)中回收工業(yè)廢氣，你應該首先了解產(chǎn)品的性能和實際作用，因為只有這樣才能有效地使用，甚至回收產(chǎn)品。 據(jù)區(qū)域專業(yè)氯化氫制造商的產(chǎn)品研發(fā)專家介紹，高純度氯化氫氣體是一種刺激性氣體，在水中溶解后具有高度腐蝕性。因此，如果它隨意釋放到空氣中，就會對環(huán)境和我們的健康產(chǎn)生重大影響。目前，我們必須在一定程度上解決這個問題。最科學、最經(jīng)濟的處理方法是回收利用。 目前，回收和使用高純度氯化氫氣體的原因如下： 首先，變壓蒸餾破共沸回收高純氯化氫氣體的工藝流程為：稀鹽酸進入真空塔進行真空蒸餾，塔更多 +
-
正丁烯的制備方法及安全風險
制備方法： 主要從工業(yè)C4餾分中提取。不同來源的C4餾分中丁烯含量（質量）不同。催化裂化C4餾分含有約13%的1-丁烯、12%的順-2-丁烯和13%的反-2-丁二烯；裂解C4餾分含有約14%的1-丁烯、5%的順-2-丁烯和6%的反-2-丁二烯。從C4餾分中分離丁烯的不同異構體時，通常先分離丁二烯和異丁烯，然后對剩余物質進行精餾（或異構化、吸附等），得到純度大于99%的1-丁烯。丁烯的三種異構體可以用作某些化學應用的原料（例如水合生成仲丁醇），而丁烷和異丁烷作為惰性物質不會影響反應。因此，在這些情況下，更多 +
