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乙烯、乙炔混合氣體分離純化技術(shù)新突破
隨著社會的進(jìn)步和工業(yè)的快速發(fā)展,人類對能源和資源的利用越來越依賴于天然氣、氫氣和乙烯等氣體--一個氣體的時代已經(jīng)來臨,這對高效節(jié)能的氣體儲存和分離技術(shù)提出了迫切需求。乙烯是目前工業(yè)上使用最多的化工氣體(1.6億噸/年),是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心。其生產(chǎn)的技術(shù)水平和規(guī)模標(biāo)志著一個國家石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展水平,被廣泛應(yīng)用于合成纖維、合成橡膠、合成塑料等聚合化工原料的生產(chǎn)。 然而目前生產(chǎn)乙烯原料的過程中經(jīng)常伴有少量的乙炔雜質(zhì),該雜質(zhì)對乙烯的聚合具有非常大的毒害作用。如何有效地除去少量的乙炔氣體并得更多 +
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丙烷脫氫顯著提升丙烯生產(chǎn)效能
天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)日前成功研發(fā)出高效鉑基催化劑,將顯著提升丙烯生產(chǎn)效能,有望打破西方國家對丙烷脫氫(PDH)的長期技術(shù)壟斷。 目前,丙烷脫氫法是市場占有率增長最快、最具前景的丙烯生產(chǎn)新技術(shù),而鉑基催化劑是該工藝的關(guān)鍵所在。相關(guān)技術(shù)被美、德等少數(shù)國家長期壟斷,我國現(xiàn)有的丙烷脫氫法丙烯生產(chǎn)線均從國外高價引進(jìn),催化劑也完全依賴進(jìn)口。 “誰掌握了更高效的催化劑,誰就掌握了烯烴工業(yè)的未來。”據(jù)天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹,鉑基催化劑已廣泛應(yīng)用于丙烷脫氫法更多 +
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氫能的發(fā)展對制造業(yè)的巨大影響
氫能將成為我國能源結(jié)構(gòu)的重要組成部分,未來氫能市場空間廣闊。預(yù)計在2030年國內(nèi)氫能產(chǎn)業(yè)市場規(guī)??蛇_(dá)到萬億元,2050年市場規(guī)模將達(dá)到4萬億元。 氫能產(chǎn)業(yè)鏈與上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,上游包括氫氣制備,主要技術(shù)包括傳統(tǒng)能源的熱化學(xué)重整、電解水等;中游涉及氫氣的儲運(yùn)環(huán)節(jié),主要技術(shù)方式有低溫液態(tài)、高壓氣態(tài)等;下游涉及氫氣的應(yīng)用環(huán)節(jié),如交通運(yùn)輸、工業(yè)燃料、發(fā)電等。 氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展對全產(chǎn)業(yè)鏈的裝備制造業(yè)的影響非常大。這主要表現(xiàn)在4方面: 一是推動可再生能源的有效利用和氫氣制備相關(guān)裝備制造業(yè)更多 +
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氧氣供應(yīng)對于難愈傷口的愈合至關(guān)重要!
眾所周知,人類生存中充足的氧氣是至關(guān)重要的,氧氣在許多方面都扮演著不可替代的角色。 難愈傷口已經(jīng)成為全球醫(yī)療體系需要面對的重大問題。在工業(yè)化社會中,大約1-1.5%的人口一生中會發(fā)生一次難愈傷口。此外,傷口管理是非常昂貴的;歐洲的傷口管理費(fèi)用約占整個醫(yī)療預(yù)算的2-4%。這些數(shù)字隨著老年人和糖尿病人口的增加,可能還會上升。 傷口的愈合需要恢復(fù)大/微循環(huán),其中最主要的、或至少是最直接的需求之一是氧氣,而氧氣對于新血管與結(jié)締組織的重建和構(gòu)建感染防御能力是很重要的。因此充足的氧氣供應(yīng)對于難愈傷口的愈合是至關(guān)重要的。這一更多 +
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釕單原子催化劑,實(shí)現(xiàn)高效氮?dú)怆娺€原合成氨
目前,在工業(yè)上通過哈伯法合成氨需要高溫高壓(150-350 atm, 350-550℃)。這種苛刻的條件每年需要消耗全世界1-2%的能源供應(yīng)。此外,傳統(tǒng)的哈伯法合成氨需要?dú)錃庾鳛樵现?,而傳統(tǒng)制氫的過程會排放大量CO2。因此,探索在溫和條件下合成氨的催化反應(yīng)顯得尤為重要。 近日,中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)曾杰教授研究團(tuán)隊(duì)和中科院上海應(yīng)用物理研究所司銳教授合作,通過構(gòu)筑原子級分散的釕催化劑實(shí)現(xiàn)高效氮?dú)怆娺€原合成氨。這種釕單原子催化劑在電催化還原氮?dú)夥磻?yīng)中表現(xiàn)出的產(chǎn)氨速率是現(xiàn)有報道的最高值。該成果發(fā)表在《先進(jìn)更多 +
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氣體專家告訴你:氣體行業(yè)的主要技術(shù)!
與國際企業(yè)相比,我國工業(yè)氣體企業(yè)技術(shù)水平較低,接下來要著眼未來,注重技術(shù)積累,才能在國際市場中站穩(wěn)腳跟。目前,工業(yè)氣體行業(yè)主要涉及的技術(shù)包括氣體分離技術(shù)、氣體提純技術(shù)、氣體混配技術(shù)、容器處理技術(shù)、氣體充裝技術(shù)以及氣體檢測技術(shù)。 氣體分離技術(shù) 氣體的分離方法一般包括膜分離法、吸附法、精餾法、高效色譜分離法。其中,膜分離法原理是通過濃度差產(chǎn)生滲析滲透達(dá)到分離,特點(diǎn)是效率低、純度低、不適合大規(guī)模生產(chǎn);吸附法的工作原理是兩相界面上吸附能力不同產(chǎn)生的分離,具有凈化效率高的優(yōu)更多 +
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電子氣體國產(chǎn)化,為何難以實(shí)現(xiàn)?
廣義的“電子氣體”指電子工業(yè)生產(chǎn)中使用的氣體,是重要原材料之一;狹義的“電子氣體”特指半導(dǎo)體行業(yè)用的氣體。電子氣體在電子產(chǎn)品制程工藝中廣泛應(yīng)用于薄膜、蝕刻、摻雜等工藝,被稱為半導(dǎo)體、平面顯示等材料的“糧食”和“源”。 在硅片制造廠,一個硅片需要兩到三個月的工藝流程,完成450道或更多的工藝步驟才能得到有各種電路圖案的芯片。這個過程包括外延、成膜、摻雜、蝕刻、清洗、封裝等諸多工序,需要的高純電子化學(xué)氣體及更多 +
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同位素示蹤法在各行業(yè)的應(yīng)用
工業(yè)中的應(yīng)用 在工業(yè)活動中,示蹤原子為使用多種高性能的檢測方法和生產(chǎn)過程自動控制方法提供了可能性,克服了傳統(tǒng)檢測方法難以完成甚至無法完成的難題。如石油工業(yè)中采用放射性核素示蹤微球等方法測繪注水井吸水剖面,為評價地層,調(diào)整注水量的分配,實(shí)現(xiàn)石油的增產(chǎn)和穩(wěn)定做出了貢獻(xiàn)。在機(jī)械工業(yè)中可用氪(85Kr)化技術(shù)進(jìn)行機(jī)械磨損研究,測量一些其他方法不能完成的運(yùn)動部件的最高工作溫度和溫度分布。此外,這一靈敏度很高的85Kr檢漏方法也在機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品、機(jī)械零部件和金屬真空系統(tǒng)的檢漏,以及電子工業(yè)半導(dǎo)體更多 +
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半導(dǎo)體工業(yè)中的超高純特種氣體
超凈高純特種氣體為主要用于制備半導(dǎo)體器件、化合物半導(dǎo)體、激光器、光導(dǎo)纖維、太陽能電池等的高純度氣體,一般純度在99.999%(5N)以上。其中55%的市場份額是背景氣體(如氧、氮、氬、氫、CO2等);其他45%為特種氣體。 超凈高純特種氣體包括純氣以及二元、多元混合氣。純氣己發(fā)展至100余種:混合氣己有17類、330多個品種,大約1000多種規(guī)格。超凈高純特種氣體配套性很強(qiáng),根據(jù)不同用途分別有電子級、載氣級、發(fā)光二極管級、光導(dǎo)纖維級、VLSI級(超大規(guī)模集成電路級)等。最近為適應(yīng)兆位集成電路的生產(chǎn)更多 +
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淺談二氧化碳驅(qū)油技術(shù)
大慶勘探開發(fā)研究院通過開創(chuàng)性的氣驅(qū)油藏工程方法研究,基本形成了二氧化碳驅(qū)油綜合調(diào)整技術(shù),其項(xiàng)目成果在榆樹林和海拉爾油田得到規(guī)?;瘧?yīng)用。實(shí)施綜合調(diào)整后,試驗(yàn)區(qū)氣油比上升速度得到控制,采油井受效明顯。這不僅有力支撐了外圍油田的穩(wěn)產(chǎn),也為大慶薄差油層增儲上產(chǎn)增添科技底氣。 截至目前,大慶油田二氧化碳驅(qū)油工業(yè)化試驗(yàn)區(qū)自開展試驗(yàn)以來,累計注氣136萬噸,二氧化碳驅(qū)累計產(chǎn)油39萬噸。其中,在海拉爾油田,貝14試驗(yàn)區(qū)的受效程度明顯提高,部分井開采方式由抽油轉(zhuǎn)為自噴;在榆樹林油田樹101試驗(yàn)區(qū)穩(wěn)油控氣,扶楊三類難更多 +
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