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高純氧氣有哪些具體作用呢?
高純度氧在生命中起著非常重要的作用。主要應(yīng)用于冶金、化工、國(guó)防、醫(yī)療保健等行業(yè)。它給我們的日常生活帶來(lái)了很多幫助和便利。下面就和小編一起聊聊高純氧的具體功能吧! 除了直接用作燃料和制冷劑外,許多高純度氧氣還用于通過(guò)脫水生產(chǎn)各種有機(jī)材料,如丁烯和丁二烯;異丁烷可以通過(guò)異構(gòu)化生產(chǎn);順丁烯二酸酐和乙酸可以通過(guò)催化氧化制備;可生產(chǎn)鹵化丁烷;硝基丁烷可以通過(guò)氮化生產(chǎn);二硫化碳可以在高溫下催化生成;氫氣可以通過(guò)蒸汽轉(zhuǎn)化產(chǎn)生。 高純度氧氣是溶解的乙炔,鋼瓶中有丙酮。如果閥門打開(kāi)時(shí)扭結(jié)點(diǎn)低于30°,丙酮更多 +
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混合氣體標(biāo)樣的性能評(píng)價(jià)
標(biāo)準(zhǔn)混合氣體樣品的均勻性檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)氣體混合物的均勻性直接影響其組分含量的準(zhǔn)確性。因此,制備的標(biāo)準(zhǔn)氣體必須均勻化。將準(zhǔn)備好的圓筒放在滾壓機(jī)上,滾2小時(shí),使其完全混合。測(cè)量氣相色譜中組分含量的變化,并通過(guò)方差分析確定其均勻性。此外,氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在處理和均化后處于均勻狀態(tài)2小時(shí)。氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的均勻性良好。 2.混合氣體標(biāo)準(zhǔn)樣品壓力穩(wěn)定性檢驗(yàn) 由于每種成分的分子量和沸點(diǎn)不同,瓶子中的混合氣體會(huì)導(dǎo)致分層。必須在長(zhǎng)時(shí)間滾動(dòng)后進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。 3.混合氣體標(biāo)準(zhǔn)樣品隨時(shí)間的穩(wěn)定性 作為氮?dú)饣旌蠚怏w的標(biāo)準(zhǔn)樣品,更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體的分析準(zhǔn)度
標(biāo)準(zhǔn)氣體生產(chǎn)的一般原則 標(biāo)準(zhǔn)氣的開(kāi)發(fā)過(guò)程可分為原料氣純度分析;稱重部件的壓制制備:氣相色譜法和化學(xué)發(fā)光法等高精度分析方法的校準(zhǔn);性能控制和包裝條件。標(biāo)準(zhǔn)氣體的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)商必須確保提供詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)等。標(biāo)準(zhǔn)氣體有可復(fù)制的描述性文件來(lái)指導(dǎo)制備過(guò)程,并且制備所需的設(shè)備正常使用。所有制備過(guò)程必須按照預(yù)定的制備程序進(jìn)行和控制,以使其不受外部人員或環(huán)境的影響。 2.標(biāo)準(zhǔn)氣原料氣純度分析 標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)規(guī)定特征值的精度要求很高。制備前,應(yīng)檢查原料氣的質(zhì)量。如果CO、CH4、CO2/N2標(biāo)準(zhǔn)氣體的含量小于100.更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體的混勻技術(shù)及操作方法
均勻性是評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)氣體性能的重要指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)氣體的性質(zhì)必須均勻,即其量值必須在規(guī)定范圍內(nèi)保持不變。無(wú)論用哪種方法生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)氣體,都必須混合。標(biāo)準(zhǔn)氣體的混合方法包括熱處理法、滾瓶法、特殊填充法、自然擴(kuò)散法和其他混合方法。幾種混合方法如下: 1.熱處理方法:通常,將制備好的標(biāo)準(zhǔn)氣體罐在40℃以下的溫水浴中加熱,以使氣體成分均勻快速混合。 2.滾筒旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)過(guò)程:將滾筒水平放置在半攪拌輥軸上,使其繞軸中心旋轉(zhuǎn)。這種方法要求混合時(shí)間短,操作簡(jiǎn)單。 3.特殊的填充方法:在填充一些氣體時(shí),鋼瓶可以反轉(zhuǎn)并保持在45更多 +
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稱量法是標(biāo)準(zhǔn)氣體配制的經(jīng)典方法
稱重是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)氣體的經(jīng)典方法。過(guò)去,精密機(jī)械秤通常被用作標(biāo)準(zhǔn)氣體制備工具,并開(kāi)發(fā)了許多復(fù)雜的方法來(lái)評(píng)估和計(jì)算稱重過(guò)程的不確定度。近年來(lái),隨著電子稱重技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的標(biāo)準(zhǔn)氣體借助電子精密秤來(lái)制備。由于設(shè)備原理和稱重方法的不同,原有的不確定度評(píng)估方法不完全適用于電子秤的稱重過(guò)程,需要開(kāi)發(fā)新的評(píng)估方法來(lái)滿足新技術(shù)應(yīng)用的要求。 1,1,范圍 稱重方法由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦。它僅適用于不與氣缸內(nèi)壁反應(yīng)的部件之間的氣體,以及在實(shí)驗(yàn)條件下完全為氣體的可冷凝部件。如果可冷凝部件的分壓在最低工作溫度下超過(guò)其更多 +
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特殊性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制
標(biāo)準(zhǔn)活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非常活躍,很容易與氧氣和水發(fā)生反應(yīng),從而改變?nèi)萜鞑牧系臐舛取_^(guò)去,這些氣體是通過(guò)安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產(chǎn)的,不適合長(zhǎng)期運(yùn)輸和儲(chǔ)存。20世紀(jì)80年代,NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過(guò)實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)了鋼瓶的內(nèi)涂層技術(shù)。該技術(shù)有效地防止了活性氣體與氣缸內(nèi)壁之間的反應(yīng),從而提高了氣體的穩(wěn)定性。然而,天然氣的穩(wěn)定性僅限于半年,不超過(guò)一年。當(dāng)濃度低時(shí),儲(chǔ)存時(shí)間短,且該方法產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發(fā)性有機(jī)化合物的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)更多 +
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硅烷熱分解法制取高純硅的化學(xué)原理
在高純硅的制備方法中,熱分解法SiH4具有廣闊的應(yīng)用前景。該方法的整個(gè)過(guò)程可分為三個(gè)部分:SiH4的合成、提純和熱分解。 (1) SiH4的合成 桂花鎂熱分解制備SiH4是工業(yè)上廣泛使用的方法。硅化鎂(Mg2Si)是由硅粉和鎂粉在500~550℃的氫氣(真空或氬氣)中混合而成。反應(yīng)式如下: 2Mg+Si=Mg2Si 然后硅化鎂和固體氯化銨在液氨介質(zhì)中反應(yīng)生成SiH4。 Mg2Si+4NH4Cl=SiH4↑+2MgCl2+4NH3↑ 液氨不僅是介質(zhì),還更多 +
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氮?dú)獬R?jiàn)的制備方法大全
氮是如何產(chǎn)生的?氮?dú)獾某S?font color='red'>制備方法有液空分餾、低溫分離、膜分離、變壓吸附、變壓吸收等。由于氮占大氣的4/5,即超過(guò)大氣的78%,我們幾乎可以無(wú)限使用氮。 液體空氣分餾 氮主要是通過(guò)從大氣中分離或分解含氮化合物而產(chǎn)生的。 液化空氣每年產(chǎn)生3300多萬(wàn)噸氮?dú)猓缓笸ㄟ^(guò)分餾產(chǎn)生氮?dú)夂痛髿庵械钠渌麣怏w。 低溫分離 低溫分離過(guò)程也稱為低溫蒸餾過(guò)程,其中利用空氣中氮和氧的不同沸點(diǎn)來(lái)分離氧和氮。由于氮?dú)獾姆悬c(diǎn)(-196℃)低于氧氣的沸點(diǎn),液氮在液態(tài)空氣蒸發(fā)過(guò)程中比液氧更容易變成氣體,而氧氣在空氣液化過(guò)程中比更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體在消防中的作用及選擇
在研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)自動(dòng)火災(zāi)探測(cè)器、呼吸器、傳感器和可燃物、爆炸物、,火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體和其他用于產(chǎn)品檢測(cè)和校準(zhǔn)的消防產(chǎn)品;為了在火災(zāi)點(diǎn)快速檢測(cè)易燃、易爆、有毒和有害氣體物質(zhì),需要一定濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體作為標(biāo)準(zhǔn)色柱或濃度標(biāo)的制造標(biāo)準(zhǔn);在火災(zāi)調(diào)查中,當(dāng)檢查和應(yīng)用氣體物理證據(jù)的分析和鑒定方法時(shí),有必要制備一定濃度的被檢測(cè)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)氣體,測(cè)試不同采樣儀器的采樣效率或不同吸收液的吸收效率。以及識(shí)別方法的準(zhǔn)確性和可靠性。因此,生產(chǎn)一定濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體是研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和消防工作的重要環(huán)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)氣體的生產(chǎn)不同于液體標(biāo)準(zhǔn)物更多 +
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正丁烯的制備方法及安全風(fēng)險(xiǎn)
制備方法: 主要從工業(yè)C4餾分中提取。不同來(lái)源的C4餾分中丁烯含量(質(zhì)量)不同。催化裂化C4餾分含有約13%的1-丁烯、12%的順-2-丁烯和13%的反-2-丁二烯;裂解C4餾分含有約14%的1-丁烯、5%的順-2-丁烯和6%的反-2-丁二烯。從C4餾分中分離丁烯的不同異構(gòu)體時(shí),通常先分離丁二烯和異丁烯,然后對(duì)剩余物質(zhì)進(jìn)行精餾(或異構(gòu)化、吸附等),得到純度大于99%的1-丁烯。丁烯的三種異構(gòu)體可以用作某些化學(xué)應(yīng)用的原料(例如水合生成仲丁醇),而丁烷和異丁烷作為惰性物質(zhì)不會(huì)影響反應(yīng)。因此,在這些情況下,更多 +
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